智能高壓壓球機

智能高壓壓球機簡(jiǎn)介:
我公司自主研發(fā)的節能環(huán)保智能高壓壓球機是根據粉狀物料擠壓成型原理而開(kāi)發(fā)的高端設備，它由兩個(gè)相向且同步轉動(dòng)的擠壓輥組成，兩輥輥面均加工有一定形狀的凹形坑。細粉、小顆粒從兩輥上方給入，送入兩擠壓輥的咬入角之內。在受到兩輥傳動(dòng)力及液壓系統為兩輥水平方向提供的高壓擠壓力的作用下，物料被預壓裝置強制擠入到兩輥輥面的凹形坑內壓實(shí)、成型。后隨著(zhù)兩輥向下轉動(dòng)而受到重力和物料內部的彈力作用而脫球。


JNHB智能高壓壓球機廣泛應用在對煤粉、鐵精粉、金屬屑、各種礦渣和礦粉、冶金污泥、煤泥，金屬鎂原料、耐火材料等礦山、煤炭、冶金、醫藥、化工等行業(yè)。具有占地面積小、效率高、不污染、低能耗實(shí)用性能強等優(yōu)點(diǎn)。公司擁有線(xiàn)壓力300KN/cm的高壓成型試驗機，可為客戶(hù)進(jìn)行球團實(shí)驗。

產(chǎn)品的優(yōu)勢和特點(diǎn):
該產(chǎn)品和德國公司產(chǎn)品、國內同類(lèi)型產(chǎn)品比較具有顯著(zhù)的先進(jìn)性能。
1、高節能：節能效果顯著(zhù)，噸耗電量是普通壓球機的二分之一，設備重量是同規格設備的三分之二。
2、高環(huán)保：成型球團的抗壓強度高，可達1300N,球團抗跌落、抗擠壓性能好，在存儲、特別是運輸過(guò)程中，不再發(fā)生對環(huán)境的嚴重污染。
3、高智能：在操作過(guò)程中實(shí)現全自動(dòng)，降低用工成本，給用戶(hù)提供快捷方便的遠程服務(wù)。
4、高壓力：線(xiàn)壓力可達300KN/cm,是目前國內線(xiàn)壓力做得較大的壓球機，解決了在不加添加劑情況下難壓物料的成型問(wèn)題。

其他型號技術(shù)參數:

   

裝配現場(chǎng):

鑲嵌式輥皮易更換，用戶(hù)現場(chǎng)可自行拆卸更換，無(wú)需拉回制造廠(chǎng)家，使用壽命長(cháng)。鑲嵌式輥皮是整環(huán)套裝壽命的2到3倍，成本低。

測壓現場(chǎng)


鐵碳球團方面的應用
   
目前高爐冶煉一般都采用燒結礦和焙燒球團進(jìn)行冶煉，即先把鐵精粉、焦粉、膨潤土等原料混合、造粒送入帶式或盤(pán)式燒結機進(jìn)行高溫燒結，或者把鐵精分粉與膨潤土混合、圓盤(pán)造粒后送入豎爐焙燒，冷卻后再進(jìn)高爐冶煉，這兩種爐料焙燒時(shí)都需要高溫，加熱時(shí)必然消耗大量的能源，同事還對環(huán)境產(chǎn)生大量的污染和溫室效應。如果把鐵精粉與煤粉和粘結劑混合、輥壓造粒、低溫保養后成為冷、熱強度高，轉鼓強度好的鐵碳球團，然后直接送入高爐進(jìn)行冶煉，不但省卻了焙燒工序、節約大量能源、降低了高爐冶煉成本，而且還將減少大量污染和溫室效應，使冶金行業(yè)的原料成本降低，提高盈利能力。另外一方面，采用這種新工藝，可使每爐冶煉時(shí)間減少一半，大大提高了高爐利用率，從而最終提高了企業(yè)的效益。

現在我公司開(kāi)發(fā)的高壓壓球機與新型粘結劑配合，組成的鐵碳球團生產(chǎn)線(xiàn)能夠確保高爐冶煉用料，促進(jìn)鐵碳球團直接進(jìn)入高爐冶煉的工藝改進(jìn)，不僅環(huán)保、降耗，提高經(jīng)濟效益，更是冶煉工業(yè)高爐冶煉的一場(chǎng)工藝革命。

其他多領(lǐng)域方面的應用
壓球機在其他領(lǐng)域，像工業(yè)廢棄物、火電廠(chǎng)廢棄物、金屬鎂行業(yè)、制造氣焦炭、高磷鮞狀赤鐵礦、高爐冶煉等方面都有著(zhù)非常廣泛的應用。所以高壓壓球機的問(wèn)世，為提高球（塊）體的強度，提高生產(chǎn)效率，特別是為球團大規模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了必要的條件。

發(fā)貨現場(chǎng)
   

客戶(hù)現場(chǎng)